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吸塑/注塑/热压三种工艺的不同之处
编辑: 发布于:2015-09-11 08:40:08 点击量:

             吸塑/注塑/热压三种工艺的不同之处

 

    近段时间,很多客户通过alibaba、百度等收索引擎找到我企业,咨询厚片吸塑机,有问到注塑和热压的一些问题,我发现他们对吸塑、注塑、热压这三个工艺分不清楚,很是混淆。今天小编就来浅谈一番。

 

    吸塑真空吸塑成型工艺是一种热成型加工方法。利用热塑性塑料片材,制造开口壳体制品的一种方法。将塑料片材裁成一定尺寸加热软化,借助片材两面的气压差或机械压力,使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上,经冷却定型,并切边修整。真空吸塑成型这种成型方法是依靠真空力使片材拉伸变形。广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。所需的设备是真空吸塑机。


    注塑:用注塑机利用塑胶加热到一定温度后,能熔融成液体的性质,把熔融液体用高压注射到密闭的模腔內,经过冷却定型,开模后顶出得到所需的塑体产品。

注塑成型的四大要素

1、塑胶模具;

2、注塑机;

3、塑胶原料;

4.、成型条件。塑胶模具大部份使用二板模﹑三板模﹐也有部份帶滑块的行位模。

注塑的基本结构:

1、公模(下模)公模固定板﹑公模辅助板﹑顶针板﹑公模板;

2、母模(上模母模板﹑母模固定板﹑进胶圈﹑定位圈;

3、衡溫系统冷卻稳(衡)定模具溫度。

 

    热压:加热材料后,使其熔软后,在压机的作用下,阴阳模合模,经定性冷却后,得到产品。热塑性差的产品,也能做。热压工艺加热的方式有3种:1、单独的烤箱加热;2模具上自带加热装置;3烤箱和模具自带加热相辅相成。

 

从产品生产上讲,三种工艺有各自的包容关系。吸塑能做的产品,注塑和热压都能做。热压的热塑性产品,注塑也能做。

 

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从生产成本高上来讲,各有各的优劣。

    先大家来说吸塑和注塑:两种工艺所使用的设备成本价位相差不大,差距在模具上,吸塑模具大概在2~3已经算是好的了,而大家的注塑模具在十几万到上百万不等,差距很大;从耗材上来说,吸塑的耗材比较大,因为有边角料,而注塑基本上除了试机外,基本不会产生废料;从产品美观和精密度来说,注塑产品精度高,产品美观,一致性强,而吸塑产品相比就次之了,由于是负压吸塑,产品的精美度,一致性很难保证。综上在选择吸塑还是注塑工艺的问题上,大家的原则是:对于产品产量大(年需量10000以上的),精度要求高,一致性要求高的,就选用注塑;而产量小,精度要求不是那么高,个差要求不是那么强的就用吸塑。

 

    再就是吸塑和热压工艺了(在生产热塑性产品的前提下作比较):设备的投入包括机器和模具,热压比吸塑要高很多,尤其是如果热压模具要用那种自带加热的话,价格会更高;但是因为热压工艺使用的是阴阳模,出来的产品厚薄均匀度上的控制相较于吸塑产品,那是好很多的(当然没有注塑强),且一些吸塑做不出来的产品,由于热压是阴阳模的关系,它就可以做出来。但是生产效率和人工成本上来说,就比不上吸塑了。综上,一般客户在拿到样品时,通过认真研讨,试样后,能用吸塑做的,都不会选择热压,因为投资大,回报慢。

 

以上就是重庆骏精赛资讯小编为广大客户所收集到得资料。现在对于吸塑、注塑和热压这三个生产工艺,您清楚了吗!!!

 

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